什么是平面變壓器?
通訊及伺服控制領(lǐng)域廣泛使用模塊電源,產(chǎn)品微型化設(shè)計(jì)對(duì)變壓器提出了更嚴(yán)格的要求,如小尺寸、低剖面、大輸出電流、小電磁輻射。傳統(tǒng)變壓器已經(jīng)成為制約開(kāi)關(guān)電源技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展的一個(gè)重要因素。
同時(shí)由于渦流效應(yīng),在高工作頻率和大電流下,傳統(tǒng)的繞線(xiàn)式磁元件的線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)單一、散熱特性以及參數(shù)一致性差等問(wèn)題導(dǎo)致線(xiàn)圈損耗顯著增加,不僅降低了效率,而且引起溫升增大,增加了熱設(shè)計(jì)困難,限制了開(kāi)關(guān)電源功率密度的進(jìn)一步提高。因此研究線(xiàn)圈損耗模型、開(kāi)發(fā)新型線(xiàn)圈結(jié)構(gòu)以減小其損耗在工業(yè)界有迫切的要求,這也是電力電子高頻磁技術(shù)一個(gè)非常重要的研究?jī)?nèi)容。
平面變壓器是業(yè)內(nèi)一直在嘗試使用的一種新型高頻鐵氧體電感元件。與傳統(tǒng)的高頻變壓器相比,平面變壓器有以下特點(diǎn):
電流密度高,能夠滿(mǎn)足高頻電流的工作特型,電流密度可做到30A/模塊;
工作效率高,原邊和副邊耦合緊密,漏感較小,交叉損耗小,但是分布電容較大;
磁芯窗口利用率較低;
變壓器匝數(shù)少,磁通大,容易飽和;
更好的EMI,漏電感小意味著變壓器的EMI指標(biāo)更好,對(duì)開(kāi)關(guān)功率器件的損害最??;
造型方正輕薄,適合于平面貼裝;
熱耗散熱性好,很高的表體面積比、很短的熱通道,結(jié)構(gòu)有利于散熱;
絕緣強(qiáng)度高,按照要求進(jìn)行PCB層數(shù)和厚度進(jìn)行絕緣設(shè)計(jì);
一致性較好。
普通變壓器與氮化鎵充電頭中的平面變壓器
圖片來(lái)自:充電頭網(wǎng)
平面變壓器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
PCB繞組結(jié)構(gòu)
平面變壓器的繞組是利用PCB上的螺旋形走線(xiàn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。PCB板中間被挖空用于安裝磁芯。PCB板各層之間由板材絕緣。磁芯直接將PCB夾在中間,然后通過(guò)膠帶或夾子固定。平面變壓器的高度得到了有效的降低,同時(shí)進(jìn)一步節(jié)省了體積。PCB走線(xiàn)扁平狀,銅厚一般為1oz/2oz 。通過(guò)計(jì)算,在頻率小于14MHZ時(shí),銅的集膚深度都小于PCB銅厚的一半。通常開(kāi)關(guān)電源頻率遠(yuǎn)小于這個(gè)值,所以平面變壓器的集膚效應(yīng)可以忽略。
圖片來(lái)自:Power Integrations
在PCB各層之間有供繞組互聯(lián)的“通孔”,繞組間的匝數(shù)通過(guò)“通孔”以串聯(lián)或并聯(lián)的方式連接。
繞組串聯(lián)時(shí),每層印制板都布有一排通孔且位置對(duì)齊,但是每層繞組只用其中的兩個(gè)通孔,從而實(shí)現(xiàn)繞組串聯(lián)。在低壓大電流的場(chǎng)合,可以通過(guò)繞組并聯(lián)的方式,提高變壓器的過(guò)流能力。
平面變壓器的磁芯
平面變壓器一般采用高頻功率鐵氧體軟磁材料制成的 E型、RM型、EC、ETD和EER型磁芯。
E型磁芯制造工藝簡(jiǎn)單,售價(jià)較便宜,是目前平面變壓器主流的磁芯形狀。E型磁芯有大的繞組空間, 能夠提供足夠的空間供大截面積的繞線(xiàn)引出,可允許大電流通過(guò)。同時(shí)E型磁芯可以進(jìn)行不同方向的安裝, 由于其散熱非常好,一般大功率變壓器都使用這種磁芯。它的缺點(diǎn)是不能自我屏蔽,同時(shí)磁芯中間柱是長(zhǎng)方體,不能有效利用PCB上方空間來(lái)增加單匝繞組的長(zhǎng)度。同時(shí)PCB繞組的橫截面積變大時(shí),變壓器的體積也相對(duì)較大。
RM類(lèi)型的磁芯由于磁芯中間柱和邊緣四周都呈圓形,可降低銅線(xiàn)的匝長(zhǎng),從而降低銅損。同時(shí)能夠充分利用PCB上方的空間來(lái)減小繞組的橫截面積,將繞組設(shè)計(jì)成正方形,這樣磁芯漏感較小。RM磁芯的屏蔽效果也比E型磁芯要好。
EC、ETD和EER型磁芯介于E型和RM型之間。這類(lèi)磁芯和E型磁芯一樣,能提供足夠的空間供大截面的引線(xiàn)引出,適合開(kāi)關(guān)電源低壓大電流的趨勢(shì)。這類(lèi)磁芯的散熱也非常好,由于中間柱為圓柱形, 與E型相比具有RM型的一些優(yōu)點(diǎn)。但是這類(lèi)磁芯和E型磁芯一樣屏蔽效果不好。
平面變壓器的PCB設(shè)計(jì)
多層平面變壓器的疊構(gòu)設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)平面變壓器的多層PCB時(shí),推薦上下對(duì)稱(chēng)的疊構(gòu)設(shè)計(jì),以避免PCB加工和組裝過(guò)程中出現(xiàn)變形。介質(zhì)層的厚度需要滿(mǎn)足初級(jí)和次級(jí)繞線(xiàn)的絕緣要求,同時(shí)整個(gè)疊層的介質(zhì)厚度要統(tǒng)一。
PCB銅厚與走線(xiàn)間距要求
降低PCB制造成本和減少延誤的方法
1:從PCB制造商推薦的板材中挑選銅厚和絕緣符合設(shè)計(jì)要求的PP和Core;
2:厚銅會(huì)導(dǎo)致線(xiàn)寬公差變化的影響增大;
3:內(nèi)層的銅厚避免超過(guò)3oz;
4:如果介質(zhì)層的厚度大于0.2mm,在制作盲孔時(shí),激光無(wú)法穿透內(nèi)層,需要手動(dòng)操作會(huì)增加成本和時(shí)間。
5:減少使用盲孔和埋孔;
6:多層板的板厚公差放寬到±10%;
7:疊層的設(shè)計(jì)決定了層壓的次數(shù),如下圖:疊層設(shè)計(jì)材料統(tǒng)一,一次壓合就能完成。做為對(duì)比,疊層的復(fù)雜設(shè)計(jì)增加了壓合的次數(shù);
不同疊層設(shè)計(jì)所需要的壓合次數(shù)
圖片來(lái)自:Power Integrations
8:減少鉆孔的處理步驟,過(guò)孔盡可能對(duì)齊,埋孔最好從L2-L3,L4-L5,L6-L7,L10-L11,避免從一張Core到另外一張。
14層板的埋孔與通孔設(shè)計(jì)
圖片來(lái)自:Power Integrations